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タッピング速度の目安

被加工材
タッピング速度(m/min)
スパイラル
タップ
ポイント
タップ
ロール
タップ
ハンド
タップ
超硬
低炭素硬
SS400
S10C〜S25C
8〜15 10〜20 8〜15 6〜10 -
中炭素硬
S25C〜S45C
6〜12 8〜14 7〜12 5〜9 -
高炭素高
S45C〜S58C
5〜10 8〜12 5〜10 5〜8 -
合金鋼
SCM・SNSM
5〜10 7〜10 5〜10 5〜8 -
調質材
20〜45HRC
3〜5 4〜7 - 3〜6 -
ステンレス鋼
SUS
3〜8 4〜9 6〜15 3〜7 -
工具鋼
SKD
5〜8 6〜10 - 5〜9 -
鋳鋼
SC
6〜10 8〜13 - 6〜10 -
鋳鉄
FC
- - - 12〜17 15〜25
ダクタイル鋳鉄
FCD
5〜10 5〜10 - 5〜8 12〜20
Cu
8〜12 8〜13 25〜35 7〜11 15〜33
黄銅・黄銅鋳鉄
Bs・BsC
11〜22 13〜25 25〜35 10〜20 23〜33
リン青銅・
リン青銅鋳物
PB・PBC
8〜15 10〜18 25〜35 8〜15 18〜33
アルミニウム圧延材
Al
15〜25 20〜25 25〜35 15〜20 23〜40
アルミ合金鋳物
AC・ADC
11〜22 12〜24 15〜25 10〜20 15〜25
マグネシウム合金鋳物
MC
7〜15 10〜20 15〜25 7〜15 12〜20
亜鉛合金鋳物
ZDC
7〜15 10〜20 15〜25 7〜15 12〜20
熱硬化性樹脂
ベークライト・
フェノール
11〜17 12〜18 - 10〜15 15〜25
熱可塑性樹脂
塩化ビニ-ル・
ナイロン
11〜17 12〜18 - 10〜15 15〜25
チタン合金
Ti-6Al-4Vetc
6〜9 6〜9 - - -
ニッケル基合金
ハステロイ・
インコネル・ワスパロイ
3〜6 3〜6 - - -

 
○切削条件計算式
     Formula
 
 工具回転数(N)
切削速度(V)
Revolution
Tapping Speed
N
1000・V
(min-1)

π・D
V
π・D・N
(m/min)

1000
   
   N : 工具回転数 min-1
   V : 切削速度
    N : Revolution min-1
    v : Tapping Speed m/min
   D : タップ外径 mm
   π : 円周率 3.14
    D : Nominal dia. of tap min
    π : Pi 3.14
 


※上述の資料はあくまで参考です※
すべての条件や環境で直接利用できるものではございません。
あくまで参考にしていただく程度のものとお考えください。
資料に関してのご質問等はお受けいたしておりません。
万が一、問題が発生致しましても当方では一切責任を負い兼ねますのでご了承下さい。
当サイトの資料にて間違い等を見つけられましたら、品質向上に向けて都度修正を行ってゆきたい所存ですので
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